伊斯卡攻丝 TPS M-2.2X0.45-W HE 的作用主要有以下几点：

• 加工内螺纹：其主要作用是在工件上加工出内螺纹。通过旋转攻丝刀具，使其沿着预先钻好的底孔逐步切削出符合要求的螺纹，以满足机械零件之间的连接、紧固或传动等需求，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等众多领域.

• 确保螺纹精度：该攻丝刀具能够保证加工出的螺纹具有较高的尺寸精度和形状精度。其精确的切削刃设计和制造工艺，可使螺纹的螺距、牙型角、中径等参数符合相应的标准和设计要求，从而确保螺纹与配合零件之间的良好配合，保证机械结构的稳定性和可靠性，对于一些对螺纹精度要求极高的场合，如航空发动机、精密仪器仪表等的制造至关重要.

• 提高加工效率：具有良好的切削性能和排屑性能，能够在较短的时间内完成螺纹的加工，提高生产效率。其合理的刃口几何形状和刀具材质选择，使得切削力较小，减少了攻丝过程中的能量消耗和刀具磨损，同时，有效的排屑设计可防止切屑堵塞，进一步提高加工的连续性和效率，适用于批量生产和自动化加工生产线.

• 适配特定材料：可用于加工多种材料，如碳钢、合金钢、不锈钢等常见金属材料 。针对不同材料的特性，刀具的几何参数和材质经过优化，能够在相应材料上实现良好的切削效果，保证加工质量和刀具寿命，满足不同行业和产品对不同材料内螺纹加工的需求.

• 保证加工表面质量：在攻丝过程中，能够获得较好的表面粗糙度，使加工后的螺纹表面光滑，减少表面波纹度和刀痕等缺陷。这不仅有利于提高螺纹的耐磨性和耐腐蚀性，还能降低螺纹连接时的摩擦系数，提高连接的紧密性和可靠性，对于一些需要密封性能的螺纹连接，如液压系统、气动系统中的管件连接等，具有重要意义.

• 满足不同工况：可应用于通孔和盲孔的攻丝加工。对于通孔攻丝，刀具能够顺利地从孔的一端切削到另一端，完成螺纹加工；对于盲孔攻丝，其排屑性能和切削刃设计能够有效避免切屑在孔底堆积，防止刀具折断，保证攻丝的顺利进行，这种通用性使其在各种复杂的机械加工任务中都能发挥重要作用